Довести в 2017 году выпуск до 1,173 млн штук удалось благодаря оптимизации производительности оборудования.
Нижнекамский завод цельнометаллокордных шин (входит в состав "Татнефть-Нефтехима") нарастил производство на 35 тыс. автопокрышек в год при полной загрузке всех 77 прессов. В результате изменения алгоритма электронной программы на предприятии "Татнефти" удалось сократить время вулканизации шин. Об этом сообщает издание "Нижнекамский шинник".
Спрос на продукцию Нижнекамского завода ЦМК растет. Если в 2010 году завод выпустил около 1,07 млн штук шин (всего 5 типоразмеров), то в 2017 году - уже более 1,173 млн (81 типов). Поэтому перед цехом вулканизации встала задача максимально оптимизировать производительность оборудования и минимизировать потери и простои.
Специалистами завода был проанализирован алгоритм работы гидравлических прессов ф. NRM 52-500, NRM 62-1000 с целью увеличения их производительности без использования дополнительных ресурсов.
Циклы перезарядки оборудования были разбиты на пошаговые операции. В результате изменения алгоритма было сокращено время открытия пресса на 10 секунд, разгрузки шины с пресса - на 5 секунд, загрузки сырых шин - на 5 секунд, закрытие пресса и фиксация пресса перед вулканизацией - на 5 секунд. При вулканизации всех шин это дало экономию в 25 секунд. В масштабах всего завода эффект составил дополнительные 26 шин в сутки или 762 шт. в месяц.
Второй задачей было сократить режим вулканизации за счет уменьшения времени слива энергоносителей из диафрагмы в конце цикла вулканизации. Для этого был произведен температурный замер по каждой модели и каждому размеру шин. Сброс из диафрагмы сократился со 150 секунд до 90. Это позволило поднять выработку 77 прессов на 62 шины в день, а в месяц - на 1848 штук.
Для снижения простоев и потерь продукции специалисты сократили время на разогрев форматоров-вулканизаторов до рабочей температуры с 4 до двух часов. В программное обеспечение была введена функция предварительного прогрева пресс-формы до заданной температуры при полном открытии пропорционального клапана, что сокращает время прогрева в 2 раза. При достижении нужной температуры клапан закрывается и пресс переходит в режим работы по рецепту. В итоге производительность вулканизационного оборудования увеличилась на 300 штук шин в месяц.
"Татнефть" планирует постепенно заменить производство комбинированных грузовых шины цельнометаллокордными, сообщал ИА Девон . С этой целью компания приняла программу развития производства ЦМК-покрышек.
Информационное агентство Беспорно.ru
