ПАО АНК «Башнефть» (входит в периметр «Роснефти») обеспечило замещение трети импортных запчастей для динамического оборудования на отечественные на предприятиях уфимского нефтеперерабатывающего комплекса. Об этом сообщил генеральный директор «Башнефти» Андрей Лазеев на пленарной сессии «Трансформация нефтегазохимической отрасли России: национальные приоритеты и точки роста» Российского нефтегазохимического форума, стартовавшего в Уфе 23 мая.
«Значительных результатов мы достигли в сфере обеспечения уфимского нефтеперерабатывающего комплекса отечественными запчастями, в 2022–2023 году мы на треть обеспечили замещение критически важных запчастей для уфимских НПЗ. Инновационный подход 3D-сканирования позволяет создавать высокоточную цифровую модель, на основе которой российские предприятия изготавливают запчасти, не уступающие оригиналам по качественным характеристикам», — отметил Андрей Лазеев.
Программа по изготовлению критически важных запчастей для оборудования НПЗ Уфы стартовала в 2021 году. В первую очередь речь идет о металлических деталях насосно-компрессорного оборудования иностранных производителей. В 2023 году объем поставки запчастей для нужд «Башнефти» в рамках программы импортозамещения вырос вдвое по сравнению с 2022 годом.
Параллельно нефтяная компания совместно с институтом «РН-БашНИПИнефть» запустила пилотный проект по 3D-сканированию и 3D-печати деталей из полимеров. На первом этапе планируют изготавливать запчасти для некритичного применения, в будущем начнут печатать и более сложные детали. Стартовая потребность уфимских заводов компании в запчастях из полимеров оценивается в 500 наименований в год, в перспективе объемы могут вырасти.
На полях форума Андрей Лазеев отметил, что в современных реалиях всем предприятиям отрасли необходимо выбирать оптимальные решения, обеспечивающие планомерное развитие ключевых направлений их деятельности.
«За последний год в нефтегазовой отрасли нашей страны и всего мира произошли серьезные изменения. Для России это прежде всего существенная переориентация товарных и логистических потоков с учетом изменившихся рынков сбыта, формирование новой структуры партнеров и активная адаптация к текущим экономическим реалиям. В новых условиях всем предприятиям отрасли необходимо выбирать оптимальные решения, обеспечивающие планомерное развитие ключевых направлений деятельности. В "Башнефти" вопрос повышения производственной эффективности и технологического суверенитета является приоритетным», — сказал генеральный директор компании.
Лазеев отметил, что главной задачей в блоке разведки и добычи является поддержание оптимального уровня добычи нефти с применением эффективных технологических решений. Созданное при участии специалистов компании оборудование в области геофизического исследования скважин позволило открыть 13 новых залежей углеводорода в Башкирии, эти и другие инновации дают возможность повышать продуктивность уже разрабатываемых месторождений. «Башнефть» также успешно развивает проект «Цифровое месторождение», запущенный пять лет назад, сегодня к цифровой системе подключили более 5,5 тыс. скважин, что позволяет управлять процессами на них в удаленном режиме.
В мае 2022 года «Башнефть» запустила в рамках форума производство катализатора гидрокрекинга на базе стерлитамакского специализированного предприятия «РН-Кат». Ранее 100% катализаторов для отечественной нефтепереработки поставлялись из-за рубежа, сегодня потребности российского сектора закрывает башкирская компания. Осенью прошлого года «РН-Кат» впервые в истории современной отечественной нефтепереработки экспортировал катализатор гидроочистки дизельного топлива в Индию.
