Сумские машиностроители готовят к транспортировке в Германию гигантские блоки регенерации ТЭГа «Сумское НПО» формирует отгрузочные места, которые поэтапно заполняют конструктивные модули двух блоков регенерации триэтиленгликоля (ТЭГ) для установки осушки газа, заказанной немецкой компанией Ingenieurbüro R. Großmann. Чтобы отправить этих гигантов, нужно 16 железнодорожных платформ.
По мнению Андрея Демина – начальника цеха №4, в котором блоки изготавливаются, проект титанический во всех отношениях, ведь эта техника поражает не только своими размерами (вес каждого из них составляет 106 тонн, в собранном виде их высота достигает почти 20 метров), а и технологической сложностью. «Такие комплексы – образцы высшего производственного пилотажа. К их выпуску привлечены все наши бригады, каждая из них отвечает за отдельный сегмент данного монументального оборудования», – отметил он.
По его словам, блок регенерации ТЭГа условно можно считать «четырёхэтажным»: на буферную емкость, внутри которой размещены U-образный теплообменник и змеевик газа десорбции, устанавливается специальная проставка, где монтируется отпарная колонна, затем идет испаритель с жаровой трубой, и, наконец, верхний ярус – колонна регенерации гликоля, которую простой также нельзя назвать, учитывая технологию ее производства. Все это, конечно же, обвязывается трубопроводами, арматурой, дополняется контрольно-измерительными приборами.
Чтобы проверить продукцию на соединяемость, оба комплекса прошли контрольную сборку. После этого их разделили на отдельные составляющие с целью обеспечить комфортную транспортировку.
Блоки регенерации ТЭГа, предназначенные для испарения из гликоля влаги, поглощаемой в процессе абсорбции, являются ключевыми элементами установки осушки газа. Благодаря этой технике заказчик будет получать высококачественный триэтиленгликоль концентрацией до 99,5%.
Energyland
