На смену коробочным проектам приходят сложные решения с системами автоматизации и так называемые «умные склады». Об этом на конференции «Итоги года. Коммерческая недвижимость», организованной «Коммерсантом», рассказала коммерческий директор ГК «Ориентир» Александра Селезнева.
Самыми часто применяемыми системами автоматизации являются конвейеры, сортеры, краны-штабелеры и тележки-шаттлы, которые обслуживают определенный сектор склада, и другое оборудование, в зависимости от потребностей заказчика.
– Устройства, которые поддерживают функцию «интернета вещей» также часто используются на автоматизированных складах, благодаря чему сотрудник может оперативно получить информацию о месте нахождения и состоянии необходимого товара, – добавила Александра Селезнева.
По оценкам эксперта, ориентировочный срок окупаемости систем автоматизации может составлять 3-4 года, для отдельных элементов – около 3 месяцев. При этом можно добиться существенного удешевления стоимости одной операции: с 3,5-6 рублей до 1-2 рублей.
В текущих реалиях важно не только автоматизировать отдельные бизнес-процессы компании, но и создавать интеллектуальные среды, считает руководитель группы развития продуктовых инноваций ИТ-компании КРОК Екатерина Мелькова. Они позволяют обмениваться данными о различных бизнес-процессах, что в итоге приводит к достижению общего результата.
– Недостаточно внедрить только роботов или дронов на линию сборки. Для достижения желаемых бизнес-процессов необходим комплексный подход. Так как внедрение дронов или роботов связано и с изменением штатного расписания, и с процессами поставок, сборок, выдачи заказов и даже с обратной связью от клиента, – отметила Екатерина Мелькова.
Однако автоматизация складов порой требует больших изменений: как технологических, так и физических, добавила собеседница «Логируса». Например, для внедрения роботов на склад необходимо определенное расположение стеллажей, ровный пол и т.д. Поэтому зачастую экономический эффект выше, когда различные решения интегрируются в строящийся склад, а не добавляют в существующий.
– По нашему опыту, продуктовые решения интересны заказчикам, если их срок окупаемости составляет не более трех лет. Так, например, решение Goods Forecast позволяет снижать количество остатков на складе. Окупаемость этого решения в некоторых кейсах может составлять один год, – добавила Екатерина Мелькова.
«Умный склад» предполагает полное исключение человека. На таких объектах искусственный интеллект полностью управляет складом, двором, отоплением и другими функциями, подчеркнули в COMITAS. Однако большинство игроков рынка в РФ не готовы внедрять подобные решения.
– В настоящей момент стоимость рабочей силы и сроки окупаемости «умного склада» находятся на неприемлемом горизонте для инвестиций: в среднем это 10-15 лет. Инвесторы готовы ждать 4-5 лет. Это один из основных сдерживающих факторов в развитии формата «умных складов», – отметили в COMITAS.
При этом «умный склад» требует примерно в 2 раза больше инвестиций, чем обычный с различными системами автоматизации, резюмировал официальный представитель компании.