На литейном заводе "КАМАЗа" в цехе изготовления литейной оснастки появился вертикально-фрезерный обрабатывающий центр. По прогнозу он повысит количество выпущенной крупногабаритной оснастки на 10%.
Одним из преимуществ нового центра начальник цеха изготовления литейной оснастки Никита Подручный называет обрабатывающий стол размером 3х2 метра. Такая площадь позволяет загрузить в станок несколько деталей для параллельной обработки с помощью управляющих программ. На станке планируется обрабатывать крупногабаритные обоймы и матрицы пресс-форм, полуформы стержневых ящиков, крупногабаритные модели. Впечатляет и точность обработки - Подручный говорит о допустимой погрешности в 0,05 мм при том, что в тестах центр выдал погрешность около 0,02 миллиметра.
Станок будет работать круглосуточно: первая и вторая смены займутся на нем черновой и получистовой обработкой, ночная – чистовой. Сейчас его обслуживают два человека, один из них - наладчик станков с ЧПУ Владимир Сальмин, участвовавший в пусконаладке.
«Пока притираемся к друг другу - стойка управления станком новая, но программа удобнее, - говорит Сальмин, - Есть свои особенности. Например, деталь можно привязать к аппарату. Мы устанавливаем специальное оборудование на станок, задаем команду, подводим это оборудование к детали, запускаем программу, и аппарат самостоятельно привязывается – находит центр по габаритам детали».
Фрезерный центр оснащен централизованной системой смазки, гидравлической системой охлаждения шпинделя, воздушной завесой для чистоты. Станок сам остановится при аварийном отключении или скачке электричества – сломаться не позволит автомат перегрузки. В комплекс входят трансформатор и электрошкаф с конвективным теплообменником.
По соседству с новым центром уже подготовлена площадка для еще одного.
