Специалисты регионального центра компетенций (РЦК) и ООО «Автомаш», занимающегося производством и переоборудованием грузовых автомобилей, подвели итоги внедрения на предприятии производственной системы в рамках национального проекта «Производительность труда». Об этом сообщает пресс-служба правительства Нижегородской области.
По словам и. о. министра промышленности, торговли и предпринимательства Нижегородской области Максима Черкасова, в регионе более 30 компаний из сферы автомобилестроения внедряют бережливые технологии.
«Инструменты нацпроекта „Производительность труда“ позволяют снизить затраты на изготовление продукции без дополнительных вложений и потери качества. Эксперты тщательно анализируют работу предприятия и выявляют „узкие места“ — лишние перемещения сотрудников, систематический брак и наличие незадействованных запасов. Например, в ООО „Автомаш“ организация рабочего пространства по системе 5C* позволила существенно сократить время на поиск необходимого оборудования. Вместе с внедрением других элементов бережливого производства это позволило увеличить выработку более чем на 13 процентов и почти на 30 процентов — ускорить работу», — рассказал Максим Черкасов.
В качестве пилотного потока для внедрения бережливых технологий был выбран процесс изготовления сэндвич-фургонов.
Также эксперты РЦК обучили основам бережливого производства 19 сотрудников компании и подготовили внутреннего тренера, который в дальнейшем сможет самостоятельно оптимизировать рабочие процессы и обучать сотрудников.
«Работая над выявлением и устранением проблем, мы в первую очередь обратили внимание на большое количество сверхурочной работы на пилотном потоке. Помогли сотрудникам компании разработать и дополнить регламенты и обучили персонал быстрой переналадке оборудования. Благодаря этому удалось снизить количество брака и сделать работу более комфортной и эффективной», — сообщил руководитель нижегородского РЦК Роман Рензин.
