ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (ММК) вывел на промышленный уровень проект по автоматизации складского комплекса. Базой для внедрения стала российская платформа EME.WMS 5-го поколения, разработанная компанией ЕМЕ. Проект охватил всю инфраструктуру участка оборудования № 1 Управления подготовки производства (УПП).
В зону автоматизации попали 14 складов общей площадью более 25 000 м2, вместе с прилегающими открытыми площадками для хранения крупногабаритного оборудования. Специфика объекта — в широкой номенклатуре: здесь хранится более 100 тысяч наименований запасных частей и комплектующих — от мелкоштучных изделий до многотонных узлов и агрегатов.
В рамках проекта решались задачи:
- внедрение адресного хранения и штрихкодирования;
- управление складскими запасами с учетом партий, серийных номеров и совместимости товаров;
- автоматизация основных складских бизнес-процессов в режиме реального времени;
- планирование складских ресурсов и управление транспортными потоками;
- использование сканеров и технологий штрихкодирования при выполнении определенных видов складских операций;
- интеграция с корпоративной системой Oracle E-Business Suite (OEBS 12).
По данным ММК, внедрение WMS обеспечило:
- сокращение времени поиска и подбора товарно-материальных ценностей (ТМЦ) на 15–20%;
- повышение точность учета — уровень достоверности складских остатков (SLA) достиг 99%;
- снижение ошибок при выполнении операций и зависимости от человеческого фактора за счет внедрения EME.WMS пятого поколения (управление складом на основе бизнес-процессов);
- сокращение времени ввода в работу новых сотрудников с 3-6 месяцев до 2–4 недель.
Начальник участка оборудования № 1 УПП ММК Артем Долгушин подчеркивает: «Запуск полностью российской электронной системы позволил нам повысить точность складских операций. „Умный“ склад способствует сокращению времени на поиск, подбор и отгрузку оборудования, что напрямую влияет на общую скорость обеспечения производства. Контроль местоположения товаров в режиме реального времени обеспечивает лучшую управляемость складскими процессами».
Заместитель начальника УПП ММК Евгений Носов назвал проект стратегическим: «Для нас этот проект имеет стратегическое значение. Мы сознательно начали с самого сложного участка, чтобы отработать все нюансы перед масштабированием. Хотя прямая экономия от таких проектов не так очевидна, как, например, в производственных инициативах, он приводит к общей эффективности за счет оптимизации логистики и повышения прозрачности складских операций. Мы достигли поставленных целей и получили уникальный для металлургической отрасли опыт».
